對(duì)于液壓系統(tǒng)的常見問題，主要分為液壓系統(tǒng)泄漏、液壓系統(tǒng)產(chǎn)生振動(dòng)、液壓系統(tǒng)發(fā)熱等。下面液壓站液壓系統(tǒng)廠家為您做一個(gè)詳細(xì)的分析。

1.液壓系統(tǒng)泄漏

液壓系統(tǒng)的泄漏分為內(nèi)部泄漏和外部泄漏。內(nèi)漏是指系統(tǒng)內(nèi)部的泄漏過程，如液壓缸活塞兩側(cè)的泄漏，控制閥閥芯與閥體間的泄漏。雖然內(nèi)部泄漏不會(huì)導(dǎo)致液壓油的損失，但預(yù)期的控制動(dòng)作也許會(huì)受到影響，直到系統(tǒng)出現(xiàn)故障。

外部泄漏是指系統(tǒng)與外部環(huán)境間的泄漏。液壓油直接泄漏到環(huán)境中，不僅會(huì)影響系統(tǒng)的工作環(huán)境，還會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)因壓力不足而失效，甚至有發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)。

解決方法:使用質(zhì)量較好的密封件，提高設(shè)備的加工精度；減低液壓油的油溫，選擇液壓油。

2.液壓系統(tǒng)振動(dòng)

液壓油在管路中高速流動(dòng)產(chǎn)生的沖擊和控制閥開合產(chǎn)生的沖擊是液壓系統(tǒng)產(chǎn)生振動(dòng)的原因。振動(dòng)過大會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)控制動(dòng)作錯(cuò)誤，如油缸、油馬達(dá)等實(shí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作異常，壓力控制閥不穩(wěn)定，壓力表指針產(chǎn)生振動(dòng)等。

解決方法:液壓管路盡量固定，避免急彎。避免頻繁改變液體流動(dòng)方向，在難以避免時(shí)采取措施減少產(chǎn)生振動(dòng)。整體液壓系統(tǒng)應(yīng)有良好的減振措施，同時(shí)避免外界振動(dòng)源對(duì)系統(tǒng)的影響。

3.液壓系統(tǒng)發(fā)熱。

液壓系統(tǒng)發(fā)熱的原因主要有兩個(gè):一是液壓油在管路內(nèi)部流動(dòng)形成摩擦發(fā)熱；液壓系統(tǒng)的溫度升高會(huì)增加內(nèi)外泄漏的幾率，減低系統(tǒng)的工作效率。另外，由于液壓油在高溫下膨脹，可壓縮性會(huì)增加，導(dǎo)致液壓泵噪音和排量不足，進(jìn)而影響系統(tǒng)的正常工作。

解決方法:發(fā)熱是液壓系統(tǒng)本身的特性，無(wú)法避免，只能盡量減少。改進(jìn)和維護(hù)冷卻器系統(tǒng)，用好液壓油，盡可能平穩(wěn)地布置液壓管路，用好管路、管接頭、液壓閥等。