高壓膠管故障原因分析
高壓膠管故障原因分析
高壓軟管失效的情況之一:
接頭拔出
分析:接頭被拔出的原因是軟管連接時沒有達到規(guī)定的插入深度。正常操作時,軟管套上的所有齒都應扣住軟管。
,尤其是套筒上的最后一顆牙,由于它承受了接頭緊固力的25%以上,故應嚴格按規(guī)定操作。
解決方案:
此時,應更換高壓膠管組件。插入新軟管時,應根據(jù)指定的插入深度進行操作。軟管外側應做好標記,可根據(jù)套管邊緣進行插入。
與標記線對齊。
高壓軟管故障的第二種情況:
膠管泄漏或針孔泄漏,高壓膠管在接頭附近爆破時,可發(fā)現(xiàn)銹蝕的鋼絲層,但膠管外層無明顯損傷。分析:關節(jié)15厘米。
內(nèi)層發(fā)生爆管或漏油,是由于高壓膠管內(nèi)層橡膠損壞或高壓膠管加強層被壓碎造成的。也可能缺乏潤滑。安裝
缺火導致水分進入高壓膠管連接器。
解決方案:
更換高壓膠管組件。并嚴格按照操作規(guī)范操作,避免安裝不當造成損壞。
高壓軟管故障的第三種情況:
軟管外側有幾個氣泡。高壓膠管內(nèi)部或外部橡膠層膨脹。
分析:中高強度膠管材料不相容。要么介質(zhì)腐蝕性強,腐蝕軟管內(nèi)層,要么溫度超過規(guī)定溫度,造成損壞。
解決方案:
更換適用的高壓膠管,或更換介質(zhì)。如果因溫度而損壞,更換耐高溫軟管。
高壓軟管故障的第四種情況:
高壓膠管彎道爆破。爆破現(xiàn)場可見內(nèi)鋼絲層,影響或限制了介質(zhì)的正常流動。在嚴重的情況下,可能會發(fā)生扭結或泄漏,甚至可能會造成傷害。
人類現(xiàn)象。
分析:操作時超過軟管彎曲極限。受壓時,內(nèi)徑高壓膠管,越大越容易造成過度彎曲損傷。
解決方案:更換高壓膠管總成。重新排列管道以增加彎曲半徑。如有必要,可以選擇管夾進行固定。